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木纹转印的生产流程

点击次数:   更新时间:19/06/17 17:12:06     来源:www.gxcfj.com关闭分    享:
  由于木纹转印具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色的性能,目前已被广泛应用于电器、日用品、建材装饰等耐高温测产品。木纹转印的生产流程介绍如下:
  1、前处理的目的:在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
  2、底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5—10微米。
  3、面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中较厚的一层漆层,漆层厚度一般为23—30微米。
  4、罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5—10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40—60微米,特殊需要的可以加厚。
  5、固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃—250℃之间,固化时间为15—25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供较佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
  6、质量检验:质量检验应按AAMA—605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
  单层铝板广泛应用于建筑幕墙,其表面PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺形成,也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构,然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂,然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。
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